1、無論是首次上場加工的零件，還是周期性重復(fù)上場加工的零件，首件都必須對(duì)照?qǐng)D樣工藝、程序和刀具調(diào)整卡，進(jìn)行逐把刀、逐段程序的試切，單段試切時(shí)，快速倍率開關(guān)必須打到最低擋。
2、試切進(jìn)給時(shí)，在刀具運(yùn)行至工件表面30～50mm處，必須在進(jìn)給保持下，驗(yàn)證Z軸剩余坐標(biāo)值和X、y軸坐標(biāo)值是否與圖樣一致。
3、對(duì)有試刀要求的刀具，采用“漸近”的方法，如鏜孔，可先試鏜一小段長度，檢驗(yàn)合格后，再鏜到整個(gè)長度。使用刀具半徑補(bǔ)償功能的刀具數(shù)據(jù)，可由小到大，邊試切邊修改。
4、每把刀首次使用時(shí)，必須先驗(yàn)證它的實(shí)際長度與所給刀補(bǔ)值是否相符。
5、在程序運(yùn)行中，要重點(diǎn)觀察數(shù)控系統(tǒng)上的幾種顯示。
（1）坐標(biāo)顯示。可了解目前刀具運(yùn)動(dòng)點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系及工件坐標(biāo)系中的位置，了解這一程序段的運(yùn)動(dòng)量，還剩余多少運(yùn)動(dòng)量等。
（2）工作寄存器和緩沖寄存器顯示。數(shù)控機(jī)床可數(shù)控機(jī)床看出正在執(zhí)行程序段各狀態(tài)指令和下一個(gè)程序段的內(nèi)容。
（3）主程序和子程序。可了解正在執(zhí)行程序段的具體內(nèi)容。
6、加工中，刃磨刀具和更換刀輔具后，要重新測量刀長并修改好刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào)。
（1）程序檢索時(shí)要注意光標(biāo)所指位置是否合理、數(shù)控機(jī)床準(zhǔn)確，并觀察刀具與機(jī)床運(yùn)動(dòng)方向坐標(biāo)是否正確。
（2）程序修改后，對(duì)修改部分一定要仔細(xì)計(jì)算和認(rèn)真核對(duì)。
7、手搖進(jìn)給和手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給操作時(shí)，必須檢查各種開關(guān)所選擇的位置是否正確，弄清正負(fù)方向，認(rèn)準(zhǔn)按鍵，然后再進(jìn)行操作。
